可(ke)能(neng)很多(duo)人都不(bu)(bu)知道，異(yi)型(xing)鋼管(guan)內(nei)也會(hui)(hui)出現(xian)疤痕，那(nei)么，這(zhe)些(xie)疤痕是什么？這(zhe)些(xie)疤痕就(jiu)是一個個像黃(huang)豆粒大小(xiao)不(bu)(bu)一的(de)坑(keng)(keng)(keng)坑(keng)(keng)(keng)洼洼的(de)小(xiao)坑(keng)(keng)(keng)，里面(mian)會(hui)(hui)出現(xian)灰褐(he)色或灰黑(hei)色的(de)異(yi)物，那(nei)么，我們應該如何來(lai)有(you)效(xiao)的(de)控制異(yi)型(xing)管(guan)中的(de)疤痕?下面(mian)來(lai)說八種可(ke)以有(you)效(xiao)控制異(yi)型(xing)管(guan)疤痕的(de)方法。

(一)除氧化物劑粉末粒(li)度(du)一般要求(qiu)在16目(mu)左右。

(二)根據異型管(guan)內表面(mian)面(mian)積確定除氧化物劑的(de)噴吹(chui)量，一般為(wei)1.5-2.0g/dm2，不同直(zhi)徑、長度的(de)管(guan)材噴吹(chui)得除氧化物劑量是不同的(de)。

(三)吹掃時間(jian)應根據管(guan)材直接(jie)、長(chang)度(du)進行(xing)調節，以管(guan)材內沒有懸(xuan)浮的金屬氧(yang)化物(wu)再被吹出(chu)為標準。

(四)芯(xin)棒潤滑(hua)效果不好或芯(xin)棒潤滑(hua)劑溫度(du)過低，會產生內結疤。為了提高芯(xin)棒溫度(du)，可采取一(yi)次水冷(leng)卻的辦法。

(五)除氧(yang)化物(wu)劑(ji)中(zhong)硬脂酸鈉的含量要達(da)到百分(fen)之12以上，以使(shi)其(qi)能(neng)在異型管內腔中(zhong)充分(fen)燃燒。

(六)嚴格控制芯(xin)(xin)棒的溫(wen)度，保(bao)證噴涂(tu)潤滑(hua)劑前芯(xin)(xin)棒表(biao)面溫(wen)度在80-120℃，芯(xin)(xin)棒溫(wen)度不(bu)能長時間高于120℃，以保(bao)證預穿(chuan)前其表(biao)面的潤滑(hua)劑干燥并致密，操作工應經(jing)常檢查芯(xin)(xin)棒潤滑(hua)狀況。

(七)噴嘴高度應根據異型管直徑進(jin)行調(diao)節，以保證對中良好。每(mei)個班次(ci)要清(qing)(qing)理一(yi)次(ci)噴嘴，長時間停(ting)機(ji)要拆下噴嘴進(jin)行清(qing)(qing)洗。為(wei)保證除(chu)氧化物劑(ji)在管材內壁(bi)均勻吹掃，在噴吹除(chu)氧化物劑(ji)工位(wei)使用選裝(zhuang)裝(zhuang)置，并配以旋轉(zhuan)氣壓。

(八)噴吹(chui)壓力應與管材直(zhi)徑、長度相配合，既保證吹(chui)掃有力，燃燒(shao)充(chong)分(fen)，又不(bu)能有未完(wan)全燃燒(shao)的(de)除氧化(hua)物(wu)劑被氣流從異型(xing)管內吹(chui)走。