異(yi)型鋼管是(shi)無縫管中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)重要的(de)(de)一種形式和(he)類型，它(ta)的(de)(de)用(yong)途(tu)是(shi)比較(jiao)廣泛(fan)的(de)(de)在(zai)各種的(de)(de)建筑的(de)(de)工程(cheng)，樓(lou)房建造和(he)裝(zhuang)飾(shi)裝(zhuang)修中(zhong)(zhong)(zhong)都是(shi)有(you)著廣泛(fan)地應用(yong)的(de)(de)，異(yi)型鋼管在(zai)生(sheng)產以(yi)及主(zhu)要的(de)(de)銷售中(zhong)(zhong)(zhong)總會(hui)發(fa)現它(ta)的(de)(de)斷裂的(de)(de)現象的(de)(de)，那就是(shi)在(zai)生(sheng)產中(zhong)(zhong)(zhong)很多的(de)(de)環節是(shi)沒有(you)做好(hao)的(de)(de)，再一個就是(shi)配料不足，化學(xue)元素配的(de)(de)比例不對這(zhe)些原因都是(shi)有(you)的(de)(de)。

1、小(xiao)(xiao)縱(zong)裂：異型(xing)鋼管表面小(xiao)(xiao)縱(zong)裂形態為(wei)長(chang)度(du)(du)小(xiao)(xiao)于(yu)200mm、寬(kuan)度(du)(du)小(xiao)(xiao)于(yu)3mm、深度(du)(du)小(xiao)(xiao)于(yu)0.3mm。

2、峰狀裂紋：該(gai)裂紋全(quan)部發生在(zai)異型鋼管下表(biao)的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制(zhi)方向垂直，呈“山峰”狀。

3、邊(bian)線(xian)裂紋：該裂紋主要發生(sheng)在異型(xing)鋼(gang)管距邊(bian)部20-80mm處，形態為多條大小不一(yi)的(de)并行縱向(xiang)裂紋，其規律是異型(xing)鋼(gang)管規格越厚、越寬，此類缺陷越嚴重。

4、夾雜、結疤：夾雜、結疤呈規律性分布，經(jing)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯(pi)劃痕火焰清(qing)理等精整操(cao)作后的(de)現(xian)象明顯。

對(dui)于(yu)鋼(gang)材(cai)中出現(xian)的(de)(de)纖維組(zu)(zu)織以(yi)及(ji)位錯、空(kong)位等(deng)晶體缺(que)陷，一般均采取退(tui)(tui)火(huo)或正火(huo)等(deng)熱(re)處理手(shou)段加(jia)以(yi)消除。退(tui)(tui)火(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是細化(hua)晶粒(li)，消除組(zu)(zu)織缺(que)陷，降(jiang)低硬(ying)度，提高(gao)塑性，也便于(yu)冷加(jia)工(gong)。冷拔(ba)異(yi)(yi)型(xing)鋼(gang)管(guan)生產中，不可缺(que)少(shao)退(tui)(tui)火(huo)設備，所以(yi)，制定合(he)適的(de)(de)退(tui)(tui)火(huo)工(gong)藝，是保(bao)證異(yi)(yi)型(xing)鋼(gang)管(guan)組(zu)(zu)織合(he)格，產品(pin)不出現(xian)斷裂缺(que)陷的(de)(de)必(bi)要條件(jian)。如果(guo)生產廠家(jia)為了(le)片面降(jiang)低生產成本(ben)，減少(shao)退(tui)(tui)火(huo)工(gong)序(xu)，必(bi)將對(dui)產品(pin)質量(liang)造成不利的(de)(de)影響。