不銹(xiu)鋼異型管焊接時(shi)，鎢極從氣體(ti)噴(pen)嘴突出的長(chang)度，以(yi)4-5mm為佳，在角(jiao)焊等遮蔽性(xing)差的地方是2-3mm，在開(kai)槽深的地方是5-6mm，噴(pen)嘴至(zhi)工作的距(ju)離(li)一般不超過(guo)15mm。

焊(han)接(jie)電弧長度(du)，焊(han)接(jie)普(pu)通鋼時，以(yi)2-4mm為(wei)(wei)佳，而焊(han)接(jie)不銹鋼時，以(yi)1-3mm為(wei)(wei)佳，過長則保(bao)護(hu)效(xiao)果不好(hao)。為(wei)(wei)使(shi)氬(ya)氣很好(hao)地保(bao)護(hu)焊(han)接(jie)熔池，和(he)便于施(shi)焊(han)操作(zuo)，鎢極(ji)中心線與焊(han)接(jie)處工(gong)件一(yi)(yi)般(ban)(ban)應保(bao)持80-85°角,填充焊(han)絲與異型(xing)管表面(mian)夾角應盡(jin)可(ke)能地小，一(yi)(yi)般(ban)(ban)為(wei)(wei)10°左右。

異型管焊接容易受到風(feng)(feng)(feng)的影響，有時微風(feng)(feng)(feng)而產生氣孔，所以(yi)風(feng)(feng)(feng)速在0.5m/sec以(yi)上(shang)的地方(fang)，都應當采取防風(feng)(feng)(feng)措施。

保(bao)護氣(qi)體一(yi)般為二氧化(hua)碳氣(qi)體，氣(qi)體流量(liang)以20-25L/min較適(shi)宜。

采用(yong)垂直(zhi)外(wai)特(te)性的電(dian)源，直(zhi)流時(shi)采用(yong)正(zheng)極性，焊絲接(jie)負極。

為(wei)防止(zhi)異型管(guan)焊(han)接(jie)氣(qi)孔之出(chu)現(xian)，焊(han)接(jie)部(bu)位如有鐵(tie)銹、油(you)污(wu)等務必(bi)清理干凈。

焊嘴(zui)與(yu)異型管間(jian)的距離以(yi)15-25mm為宜(yi)。

對接打(da)底(di)時，為防止底(di)層焊道的(de)背面被氧化，背面也需要實(shi)施氣體保(bao)護。

采用(yong)平(ping)特性焊接(jie)電源(yuan)，直流焊接(jie)時采用(yong)反極性。使用(yong)一般的CO2焊機就可(ke)以(yi)施焊，但送絲輪的壓力請(qing)稍(shao)調松一些。

一般(ban)在噴(pen)射過渡(du)的條件下來施(shi)焊，電壓要(yao)調整到弧長在4-6mm的程度。

在室外有風的地方進(jin)行異型管焊接時(shi)，務請采取擋板的措施(shi)，而在室內(nei)則應采取適當的換氣(qi)措施(shi)。