其實鍍鋅方管是一種(zhong)具以熱(re)(re)軋(ya)或(huo)冷(leng)軋(ya)鍍鋅帶鋼(gang)或(huo)鍍鋅卷(juan)板(ban)為坯料經冷(leng)彎曲(qu)加工(gong)成型(xing)后再經高頻焊接制成的(de)(de)方(fang)形(xing)截(jie)面(mian)形(xing)狀尺(chi)寸(cun)的(de)(de)空(kong)心(xin)方(fang)形(xing)的(de)(de)截(jie)面(mian)型(xing)鋼(gang)鋼(gang)管，或(huo)將事(shi)先做好(hao)的(de)(de)冷(leng)彎空(kong)心(xin)型(xing)鋼(gang)管再經熱(re)(re)浸(jin)鍍鋅加工(gong)而成的(de)(de)鍍鋅方(fang)矩管。

接下來鍍鋅方管廠家為大家講解方管生產工藝流程

(1)原(yuan)材料即(ji)帶鋼卷，焊絲(si)，焊劑。在投入前都(dou)要經過嚴格的(de)理化檢驗。

(2)帶鋼頭(tou)尾對接，采用單絲或雙(shuang)絲埋弧焊(han)(han)(han)接，在卷成(cheng)方管后采用自動(dong)埋弧焊(han)(han)(han)補焊(han)(han)(han)。

(3)成型前(qian)，帶鋼經過矯平(ping)、剪邊、刨邊，表(biao)面清理(li)輸(shu)送和(he)予(yu)彎邊處理(li)。

(4)采用電(dian)接(jie)點壓力表(biao)控制輸送機兩邊壓下油(you)缸(gang)的壓力，確(que)保了帶(dai)鋼的平穩(wen)輸送。

(5)采用外控或內(nei)控輥式(shi)成型(xing)。

(6)采用焊(han)縫(feng)間隙(xi)(xi)控(kong)制(zhi)裝置來(lai)保證焊(han)縫(feng)間隙(xi)(xi)滿足焊(han)接要(yao)求，管徑，錯(cuo)邊量和焊(han)縫(feng)間隙(xi)(xi)都得到嚴格的控(kong)制(zhi)。

(7)內焊和外焊均采(cai)用(yong)美國林肯電(dian)焊機進行(xing)單(dan)絲或雙絲埋弧焊接(jie)，從而獲得(de)穩定的焊接(jie)規范(fan)。

(8)焊(han)完的焊(han)縫(feng)均經過在線連續超聲波自動(dong)(dong)傷儀(yi)檢(jian)(jian)查，保證了(le)百分之100的螺旋(xuan)焊(han)縫(feng)的無損檢(jian)(jian)測覆蓋率。若有缺陷，自動(dong)(dong)報(bao)警并噴(pen)涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參(can)數，及(ji)時消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機將方管切成單根。

(10)切成單根方管(guan)(guan)后，每(mei)批方管(guan)(guan)頭三(san)根要進(jin)行嚴(yan)格的(de)首檢制(zhi)度，檢查(cha)焊縫(feng)的(de)力(li)學(xue)性能，化學(xue)成份，溶合(he)狀況，方管(guan)(guan)表面質量以(yi)及經過無損探傷檢驗，確保制(zhi)管(guan)(guan)工藝合(he)格后，才能正式投入生(sheng)產。

(11)焊縫上有連(lian)續聲波探傷(shang)標記的部位(wei)，經過(guo)手動超聲波和X射線復查，如(ru)確有缺陷(xian)，經過(guo)修補后，再次經過(guo)無損檢驗，直到(dao)確認缺陷(xian)已經消除。

(12)帶(dai)鋼對焊(han)焊(han)縫及與(yu)螺旋焊(han)縫相(xiang)交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線(xian)電視(shi)或拍(pai)片檢查。

(13)每根方管經過靜水壓(ya)試(shi)驗(yan)，壓(ya)力采(cai)用徑向密封。試(shi)驗(yan)壓(ya)力和時間都由方管水壓(ya)微機檢測(ce)裝置嚴格控制(zhi)。試(shi)驗(yan)參數自動(dong)打印記(ji)錄。

(14)管端(duan)機械加工，使(shi)端(duan)面垂直度(du)，坡口角和鈍邊得(de)到準確(que)控制。

以上就是(shi)鍍鋅方(fang)管廠家(jia)為大家(jia)分享的鍍鋅方(fang)管的生(sheng)產工(gong)藝知識，希望對(dui)大家(jia)有所(suo)幫助。